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真空铝合金压铸件与普通压铸的区别
真空铝合金压铸件与普通压铸的区别

铝合金压铸件是将高温熔融状态的铝合金金属液,高压高速压射人模具型腔成形的铸造工艺方法。这种铸造方法的特点是产品成形精密,生产效率高。

但常规铝合金压铸件工艺有缺陷,由于高速压射时模具型腔中的气体不能被有效排除,留存在铸件内部,形成气孔缺陷,导致铸件的力学性能变差。为了解决这个问题人们采用抽真空的方法,即压铸时抽出型腔中的气体,形成一定的真空或负压状态,从而减少了铸件内部的气孔缺陷。这就叫真空铝合金压铸件。

长期以来,人们为了拓宽铝合金压铸件的应用范围,提高压铸件的力学性能,研究了一些新的压铸方法,如层流充填法(超低速压铸法)、充氧压铸法以及真空压铸法等。

上述方法的主要目的都在于减少金属液充填过程中的卷气现象,从而提高铸件的力学性能。由于层流充填法存在生产效率低,充氧压铸法存在操作工序复杂、工艺参数不易控制等缺点,所以实际生产中这两种方法应用的并不多。而真空铝合金压铸法则是将型腔中的气体抽出,金属液在真空状态下充填型腔,因而卷入的气体少,铸件的力学性能得到提高。

并且真空铝合金压铸和普通铝合金压铸方法一样,操作方便,不降低生产效率。所以真空铝合金压铸法自出现以来,表现出强大的生命力,随着相关技术的发展,其应用将越来越广泛。

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